"1С:ERP Управление предприятием" для автопроизводителя "Моторинвест"

Общая информация о компании

• Название: «Моторинвест»
• Сфера деятельности: производство автомобилей (модели Evolute, i‑Joy, i‑Sky)
• Локация производства: Липецкая область
• Численность персонала: 408 человек
• Цель внедрения: автоматизация учёта заказов дилеров, затрат на производство и логистику, расчёт себестоимости продукции

Внедрённое решение

• Программное обеспечение: «1С:ERP Управление предприятием»
• Версия «1С:Предприятия»: 8.3
• Количество АРМ: 200
• Одновременно работающих клиентов: 200 (тонкий клиент)
• Вариант работы: клиент‑серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)
• Отрасль: машиностроение (автомобильная промышленность)

Предпосылки внедрения

Исполнитель

Компания ERP band выполнила:
— обследование бизнес‑процессов;
— разработку модели автоматизации;
— составление плана проекта;
— настройку базового функционала за 6 месяцев;
— запуск специализированных участков (закупки, заказы дилеров, казначейство и др.).

Работы по адаптации типового решения

1. Модель адаптации: разработана модель адаптации блоков «1С:ERP» под бизнес‑процессы заказчика.
2. Настройки функциональных опций: выполнены настройки по ключевым подсистемам.
3. Перенос данных: осуществлён перенос остатков, помощь в разработке структуры ключевых справочников.
4. Учёт заказов дилеров: разработан механизм отражения состояния заказов по каждой машине/машинокомплекту (статус, сроки поставки, этапы оплаты).
5. Регламентированный учёт: настроено закрытие месяца и ведение регламентированного учёта.

Автоматизированные функции

• финансовый и управленческий учёт, мониторинг показателей;
• бухгалтерский, налоговый, бюджетный учёт (включая регламентированную отчётность);
• банк и касса, расчёты с контрагентами;
• учёт товарно‑материальных ценностей (ТМЦ), торговые и производственные операции;
• учёт основных и нематериальных активов;
• расчёт зарплаты, кадровый учёт, учёт рабочего времени;
• завершение периода, регламентированная отчётность;
• казначейство (управление денежными средствами);
• управление продажами, логистикой и транспортом (SFM, WMS, TMS);
• продажи (сбыт), сервис, маркетинг, ценообразование, прайс‑листы;
• оформление заказов покупателей, учёт продаж ТМЦ;
• формирование графика поступления оплат, взаиморасчёты с покупателями;
• управление складскими запасами (включая ордерный склад и цеховые кладовые);
• комплектация и разукомплектация ТМЦ, контроль серийных номеров, сроков годности и сертификатов;
• учёт затрат на производство, расчёт фактической себестоимости;
• планирование потребности в материалах, учёт спецодежды и спецоснастки;
• закупки и управление отношениями с поставщиками, учёт прихода ТМЦ, неотфактурованных поставок;
• формирование графика оплаты поставщикам, взаиморасчёты с поставщиками.

Выполненные работы

• настройка и внедрение типового ПО;
• создание интерфейсов и наборов прав пользователей;
• начальные настройки для ведения учёта;
• ввод начальных остатков и помощь при их вводе;
• перенос данных из предыдущей системы;
• сбор и анализ требований заказчика;
• техническая и методическая адаптация системы;
• планирование этапов работ и составление календарного плана;
• обучение персонала (индивидуальное, групповое, дистанционное);
• консультации по выбору ПО и сопровождению.

Сопровождение системы

• консультирование по методическим и техническим вопросам работы с «1С»;
• поддержка пользователей в процессе эксплуатации системы.

Ключевые особенности реализованного функционала

Разработан блок отслеживания статусов заказов дилеров:

1. Диллер делает заказ.
2. Производитель получает заказ.
3. Заказ подтверждён.
4. Отправлен морем или сушей.
5. Прохождение таможни.
6. Прибытие на склад.
7. Для машинокомплектов — статус сборки в единую машину.
8. Отправка дилеру.

Для каждого этапа указаны:
— ожидаемые сроки доставки;
— моменты оплаты.
Это позволяет менеджерам отслеживать статус каждого заказа и предстоящие платежи.

Ключевые результаты внедрения

• Контроль заказов дилеров: полный учёт процесса выполнения заказа (от поступления до отгрузки), исключение пропусков и задержек, повышение удовлетворённости клиентов.
• Учёт расходов: автоматизация учёта затрат на каждом этапе производства (от закупки материалов до доставки), повышение прозрачности финансовых решений.
• Расчёт себестоимости: автоматический расчёт себестоимости изделий с учётом затрат на материалы, работу, логистику, что позволяет эффективнее формировать цены и планировать бюджет.
• Автоматизация работы сотрудников: единая информационная среда для всех отделов, сокращение времени на обработку данных, минимизация ошибок.
• Прогнозирование: анализ текущей ситуации и построение прогнозов для своевременного принятия управленческих решений.

Выводы