Автоматизация производственного учета и логистики на базе "1С:ERP Управление предприятием 2"

ООО «Металл Сервис» является крупным производственным предприятием и поставщиком на российском рынке металлопроката, изделий из металла и металлообработки. Компания, образованная в 2004 году, снабжает строительные организации и площадки, металлобазы, отправляя продукцию по всем регионам страны собственным транспортом. «Металл Сервис» осуществляет поставки посредством собственного автопарка, состоящего из порядка 50 еврофур, поэтому доставка независимо от внешних обстоятельств происходит в оговоренные в договоре сроки.
Общая численность компании: 212

Параметры проекта

  • Внедренное решение: 1С:ERP Управление предприятием 8.3
  • Автоматизировано рабочих мест: 5
  • Количество одновременно работающих: 5 (тонкий клиент)
  • Вариант работы: файловый
  • Время и место проекта: г. Тамбов, 11 апреля 2022
  • Партнер внедрения: ООО «Кодерлайн»
  • Сфера деятельности: Производство металлопроката, металлообработка, логистика

Цель внедрения:

  1. Повышение эффективности ведения производственного учета и планирования в металлургической компании
  2. Автоматизация бизнес-процессов учета производственных заказов и логистических операций
  3. Обеспечение прозрачности и оперативности формирования отчетности для принятия управленческих решений

Функциональная зона внедрения

  • Учет производственных заказов и управление производством
  • Автоматизация бизнес-процессов и ИТ-процессов
  • Отраслевая специфика: металлопрокат и металлообработка
  • Управление логистикой и собственным автопарком
  • Контроль качества и сертификация продукции
  • Мониторинг ключевых показателей производственной деятельности

Выполненные работы

  1. Системно-аналитическое обследование объекта автоматизации
  2. Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
  3. Разработка и согласование частного технического задания (ЧТЗ)
  4. Установка и настройка типового решения «1С:ERP Управление предприятием 8.3»
  5. Создание интерфейсов и наборов прав пользователей с учетом ролевой модели
  6. Перенос настроек в хранилище конфигурации для обеспечения версионности
  7. Реализация формы для работы с терминалом сбора данных (ТСД)
  8. Разработка печатной формы «Сертификат соответствия» для сопроводительной документации
  9. Тестирование функционала и отладка сценариев работы
  10. Консультационное сопровождение и обучение пользователей

Результаты проекта

  • Сокращение трудоемкости и времени на обработку операционных данных сотрудниками компании
  • Повышение прозрачности и оперативности формирования отчетных данных для принятия управленческих решений
  • Автоматизирован процесс учета производственных заказов и контроля их исполнения
  • Внедрена мобильная форма работы с ТСД для ускорения складских и отгрузочных операций
  • Обеспечена автоматическая печать сертификатов соответствия, что сократило время подготовки сопроводительной документации
  • Организовано централизованное хранение настроек конфигурации для упрощения сопровождения и обновлений
  • Создана масштабируемая основа для дальнейшего расширения автоматизации производственного контура предприятия