Автоматизация производства буровых долот на базе "1С:ERP Управление предприятием 2"
ООО «ВНТС» — совместное предприятие, основанное нефтесервисной компанией «НьюТек Сервисез» (NewTech Services Holding Limited) и компанией Varel Energy Solutions (Varel International), занимающей лидирующие позиции на рынке производства буровых долот. В 2012 году в рамках совместного предприятия на территории Кургана был построен завод, который стал единственной в России производственной площадкой, на которой осуществляется полный цикл производства матричных и стальных буровых долот с поликристаллическими алмазными резцами (PDC) мирового уровня для бурения нефтяных и газовых скважин. Создание завода стало стратегически значимым событием в ходе реализации программы импортозамещения и локализации производства оборудования для нефтегазовой отрасли на территории России. Широкая сеть дистрибуции буровых долот по всему миру подтверждает их высокое качество и соответствие признанным мировым стандартам. Странами-импортерами продукции являются Индонезия, Малайзия, Таиланд, Индия, Пакистан, Саудовская Аравия, Египет, Алжир, Кувейт, Катар, ОАЭ, Бруней, Корея, США, Китай, Польша, Великобритания, Сербия, Азербайджан, Казахстан, Узбекистан, Турция, Конго, Япония, Оман.Общая численность компании: 80
Параметры проекта
- Внедренное решение: 1С:ERP Управление предприятием 8.3
- Автоматизировано рабочих мест: 25
- Количество одновременно работающих: 25 (тонкий клиент)
- Вариант работы: файловый
- Время и место проекта: г. Курган, 30 сентября 2022
- Сфера деятельности: Производство / Металлообработка, нефтегазовое оборудование
Цель внедрения:
- Повышение эффективности ведения производственного учета на предприятии по производству буровых долот
- Автоматизация бизнес-процессов полного цикла производства матричных и стальных долот PDC
- Сокращение времени на обработку данных и повышение оперативности формирования отчетности
- Обеспечение соответствия учета требованиям программы импортозамещения в нефтегазовой отрасли
Функциональная зона внедрения
- Производственный учет и планирование ресурсов
- Учет затрат на производство и расчет себестоимости продукции
- Управление закупками сырья и материалов для производства
- Учет экспортно-импортных операций и внешнеэкономической деятельности
- Управление складскими запасами и логистикой
- Контроль качества продукции и сертификация
- Управленческий учет и мониторинг показателей эффективности
- Бухгалтерский и налоговый учет, включая регламентированную отчетность
Выполненные работы
- Системно-аналитическое обследование объекта автоматизации
- Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
- Анализ и обработка полученной информации о бизнес-процессах предприятия
- Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления
- Техническая реализация специфических особенностей учета и управления (адаптация)
- Начальные настройки решения для начала ведения учета
- Загрузка нормативно-справочной информации (НСИ) в систему
- Загрузка и проверка корректности загруженных данных
- Ввод и загрузка начальных остатков
- Проверка введенных начальных остатков на соответствие учетным данным
- Доработка системы под специфические требования производства буровых долот
- Консультационная и методологическая поддержка пользователей по работе с системой
- Тестирование функционала и отладка сценариев работы
- Техническое сопровождение и обучение ключевых пользователей
Результаты проекта
- Сокращено время на обработку данных работниками компании благодаря автоматизации учетных операций
- Повышена прозрачность и оперативность формирования и получения отчетных данных для принятия управленческих решений
- Автоматизирован производственный учет полного цикла производства матричных и стальных долот PDC
- Обеспечен корректный учет экспортно-импортных операций для поставок в 25+ стран мира
- Настроена система контроля качества продукции в соответствии с мировыми стандартами
- Оптимизированы процессы управления закупками сырья и материалов для производства
- Внедрена единая информационная среда для управления производственными и финансовыми процессами
- Обеспечена стабильная работа системы для 25 одновременных пользователей в режиме тонкого клиента
- Организовано постоянное консультационное сопровождение по техническим и методическим вопросам
- Создана масштабируемая основа для дальнейшего расширения автоматизации в рамках программы импортозамещения
